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太原帶式輸送機受料點(diǎn)使用緩沖托輥組：35°槽型橡膠圈式緩沖托輥。安裝在受料段導料槽的下方，可吸收輸送物料下落時(shí)對膠帶的沖擊動(dòng)能，延長(cháng)輸送帶的使用壽命。 回程分支（下分支）托輥： 帶式輸送機選用V形托輥組和平行下托輥組交錯布置。V形下托輥用于較大帶寬，可使空載輸送帶對中V形與反V形組裝在一起防偏效果更好。
托輥間距： 承載分支為1000~1200mm;回程分支為2400~3000mm；凸凹弧段間距通過(guò)計算確定，一般為500或600mm；緩沖托輥間距則要根據物料的松散密度，塊度及落料高度而定，一般條件下可采用1/2~1/3槽形托輥間距。
托輥裝配后質(zhì)量指標：
①在滿(mǎn)載條件下，帶式輸送機的模擬摩擦系數f ≤0.020 。 ②托輥的使用壽命為3萬(wàn)小時(shí)（緩沖托輥等除外）。在使用壽命內，托輥的損壞率不得超過(guò)3%。
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山西皮帶機配件主要用于煤礦井下大巷或集中運輸巷原煤輸送，根據巷道坡度變化可增加制動(dòng)器和逆止裝置，也可以用露天煤礦及地面輸送和其它待業(yè)的地面運輸物料。
1、固定式皮帶機配件應安裝在堅固的基礎上；移動(dòng)式皮帶輸送機在運轉前，應將輪子對稱(chēng)楔緊。多機平行作業(yè)時(shí)，彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四周應無(wú)妨礙工作的堆積物。
2、啟動(dòng)前，應調整好輸送帶松緊度，帶扣應牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應良好，托輥和防護裝置應齊全，電氣保護接零或接地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一致。
3、啟動(dòng)時(shí)，應先空載運轉，待運轉正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。
4、加料時(shí)，應對準輸送帶中間并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。
5、作業(yè)中，應隨時(shí)觀(guān)察機械運轉情況，當發(fā)現輸送帶有松弛或走偏現象時(shí)，應停機進(jìn)行調整。
